Jornada de puertas abiertas en la nueva planta de Osho Flexibles en Bhagwanpur

Una nueva unidad de impresión flexográfica

En una jornada de puertas abiertas realizada recientemente en la nueva planta de envasado flexible de última generación de 12.000 metros cuadrados de Osho Flexibles, la empresa invitó a dignatarios de la industria del envasado, incluidos convertidores y propietarios de marcas. La planta, que alberga dos nuevas prensas flexográficas CI, ha estado en producción durante los últimos tres meses. Junto con las dos nuevas prensas flexográficas CI, la unidad de embalaje flexible cuenta con una laminadora sin disolventes Nordmeccanica Simplex SL, una máquina para fabricar bolsas con sellado central de XL Plastics, sistemas de inspección de impresión y dos líneas de película soplada de Rajoo Engineers. Una tercera línea de película soplada de Rajoo Engineers está actualmente en marcha en la fábrica de Osho ubicada en Bhagwanpur, a pocos kilómetros de Roorkee.

Entre las dos líneas de película soplada instaladas en la unidad de Osho Flexibles por Rajoo Engineers, una es de 3 capas y la segunda es una línea de película soplada de 7 capas. La línea de película soplada de 7 capas produce películas de barrera a base de nailon y UVOH, así como películas sin barrera a base de PE, mientras que la línea de película soplada de 3 capas es para todo tipo de películas sin barrera a base de PE/PP. La producción de la línea de película soplada de 7 capas está en el rango de 350 kilogramos por hora de películas barrera y 450 kilogramos por hora de películas sin barrera. Puede producir películas hasta un ancho de 1500 mm. La línea de película soplada también está equipada con un controlador HMI para monitorear las entradas. La línea de película soplada de 3 capas es capaz de producir películas sin barrera a una velocidad de 600 kilogramos por hora con un ancho de banda máximo de 2100 mm. Ambas plantas están equipadas con el sistema Internal Bubble Cooling (IBC) y automatización completa de Alemania: transporte, mezcla y dosificación de materiales, control GSM y control de procesos integrado a través de una pantalla táctil. Actualmente se está instalando otra línea de película soplada de 3 capas que no es IBC y pronto estará en funcionamiento, según un portavoz de Rajoo Engineers en la fábrica de Osho Flexibles.

La empresa también cuenta con una prensa flexográfica CI del fabricante italiano Carraro. Esta es la primera prensa flexográfica CI de Carraro en India y ha sido vendida por Manugraph. La prensa de 8 colores puede imprimir tanto en la superficie como al revés. La velocidad máxima de la máquina es de 350 metros por minuto y ofrece un ancho de banda máximo de 1300 mm. La máquina está equipada con un sistema de torreta para desenrollar y rebobinar y también tiene un sistema de control de la viscosidad de la tinta. Los materiales como LDPE, HDPE, poliéster, papel, BOPP, PVC y papel de aluminio pueden funcionar en esta máquina con facilidad. Los visitantes de la jornada de puertas abiertas apreciaron la calidad de impresión y opinaron que es mejor que la de la mayoría de los fabricantes europeos que han visto hasta ahora.

Manugraph tendrá una demostración en vivo de Manuflex - CI Flexo Press de Manugraph en colaboración con Carraro, Italia en la exposición Indiaplast en Greater Noida del 28 de febrero al 4 de marzo de 2019, en el Hall 14 Stand B-3. La prensa se construye de forma autóctona en las instalaciones de Manugraph en Kolhapur.

Osho Flexibles también ha invertido en una nueva MIRAFLEX II A de Windmöller & Hölscher. La prensa flexográfica CI de 8 colores con un ancho máximo de impresión de 1270 mm funciona a una velocidad máxima de 400 mpm. La prensa es inteligente con un sistema de automatización avanzado y toda la prensa se puede controlar desde un solo panel. El MIRAFLEX está equipado con un sistema avanzado de inspección y detección de defectos de Windmöller & Hölscher, que está integrado y preparado para el futuro para el embalaje 4.0. El sistema de inspección instalado en la prensa se llama VISION. El sistema es capaz de detectar incluso un punto diminuto, tan pequeño como 0,001 mm. El sistema de entintado y lavado turboclean garantiza buenos resultados de entintado y limpieza. Si desea lavar todos los colores en el tanque y limpiar la tubería de tinta, incluida la tubería individual, puede hacerlo con solo presionar un botón. MIRAFLEX es capaz de imprimir incluso en sustratos muy delgados y sensibles con la máxima velocidad de producción.

"MIRAFLEX está siendo ampliamente aceptado por los convertidores de todo el mundo. Hasta ahora, W&H ha vendido más de 600 prensas MIRAFLEX en todo el mundo. La prensa está diseñada con un concepto modular y está equipada con funciones preparadas para el futuro, como EASY-SET HD para un ajuste de impresión superior, EASY-REG D, un sistema de ajuste de registro de un solo toque, y EASY-COL para igualación de color y preparación de tinta. W&H también ofrece la máquina de impresión flexográfica con velocidades de hasta 800 mpm", dice Karan Sud, asistente Gerente de Ventas en Windmöller & Hölscher India.

Scanvik Pacakging también ha proporcionado equipos a la nueva unidad de impresión flexográfica de Osho Flexibles. Osho, luego de una cuidadosa evaluación de sus requisitos y opciones disponibles en el mercado, optó por Scanvik. En Osho, se han instalado varios equipos a través de Scanvik, como el limpiador de anilox completamente automático Flexo Wash FW992 XL y el lavador de planchas automático PW82 WR para lavar planchas de impresión con líquido ecológico reutilizable. Scanvik también ha instalado una montadora de planchas BIEFFEBI de nueva generación modelo UNICA VM con su sistema VDS patentado, que además de registrar micro puntos también registra la imagen.

Osho ha invertido además en una línea de wicketing de alta velocidad Hudson Sharp (Modelo 5750 W) con una velocidad de producción de hasta 400 cpm para hacer bolsas de pan, cuidado femenino y bolsas para pañales. La máquina acaba de enviarse y se instalará a mediados de abril. Aparte de esto, la empresa ha optado por camisas de impresión de planchas de Rossini para sus prensas flexográficas recién adquiridas y camisas SIMEC para su prensa flexográfica Cyber ​​Flex CI.

En su laboratorio de análisis de calidad en la nueva planta, Osho ha agregado instrumentos de prueba para examinar varios parámetros en los envases producidos en la fábrica. El laboratorio cuenta con un Dart Impact Tester para examinar la resistencia del empaque. También cuenta con una Máquina Universal de Pruebas para encontrar ciertos valores relacionados con la resistencia a la tracción, elongación, fuerza de sellado y fuerza de unión del empaque. Se utiliza un probador de colapso de núcleo para medir la fuerza del núcleo. Otros equipos en el laboratorio incluyen un sellador térmico, un examinador de resistencia al estallido para cajas de cartón corrugado, un horno de aire caliente y un probador de frotamiento de tinta para medir la resistencia al frotamiento o frotamiento de tinta y un probador de coeficiente de fricción para evaluar la fricción entre películas y entre películas y la superficie.

"El requisito de empaque en la India es enorme y los recursos son muy pocos. Tenemos experiencia en el campo del empaque y por eso nos dimos cuenta de que las oportunidades en este segmento son enormes. Teniendo esto en cuenta, decidimos establecer una nueva planta. Osho Flexibles tiene otra planta, a medio kilómetro de la actual, donde la impresión de envases flexibles se realiza en prensas de huecograbado. La planta recién puesta en marcha alberga únicamente máquinas de impresión flexográfica. La antigua unidad de envases flexibles de Osho puede producir envases flexibles por un valor de 6 crores de rupias al mes, mientras que la nueva planta es capaz de producir envases por un valor de 30 crores de rupias al mes", dice Pradeep Gupta de Osho Flexibles.

Osho también ha instalado una planta de reciclaje de solventes en su nueva unidad de envasado de Orfu, en la que el solvente de desecho pasa a través de una extrusora que vierte todos los desechos en un contenedor y envía el solvente purificado a un contenedor diferente. A un kilómetro de la nueva planta de envasado se encuentra la planta de reciclaje de plástico de Osho. En esta planta, la empresa convierte diariamente cerca de 1 tonelada de residuos plásticos en pellets o gránulos.

El impacto, la resiliencia y el crecimiento del empaque responsable en una amplia región son registrados diariamente por Packaging South Asia.

Una publicación B2B multicanal y una plataforma digital como Packaging South Asia siempre está al tanto de la perspectiva de nuevos comienzos y renovación. Su publicación mensual impresa de 16 años, con sede en Nueva Delhi, India, ha demostrado su compromiso con el progreso y el crecimiento. Las industrias de empaques de India y Asia han mostrado resiliencia frente a los desafíos continuos en los últimos tres años.

Mientras presentamos nuestro plan de publicación para 2023, el crecimiento real del PIB de la India para el año fiscal que finaliza el 31 de marzo de 2023 alcanzará el 6,3 %. El crecimiento de la industria del embalaje ha superado el crecimiento del PIB incluso teniendo en cuenta la inflación en los últimos tres años.

La capacidad de fabricación de películas flexibles en India aumentó un 33 % en los últimos tres años. Con los pedidos realizados, esperamos otro aumento de capacidad del 33 % entre 2023 y 2025. Las capacidades en monocartones, corrugado, envasado aséptico de líquidos y etiquetas han crecido de manera similar. Los números son positivos para la mayoría de las economías de la región: nuestra plataforma las alcanza e influye cada vez más.

Incluso dadas las interrupciones de las cadenas de suministro, los precios de las materias primas y el desafío del empaque responsable y sostenible, el empaque en todas sus formas y propósitos creativos tiene un margen significativo para crecer en India y Asia. Nuestro contexto y cobertura abarcan toda la cadena de suministro de envases, desde el concepto hasta el estante y más allá, hasta la recolección y el reciclaje de desechos. Nos dirigimos a propietarios de marcas, gerentes de productos, proveedores de materias primas, diseñadores y convertidores de envases y recicladores.

En un terreno ciertamente fragmentado y texturizado, este es el momento adecuado para planificar su participación y comunicación de soporte de marketing, en nuestra plataforma de negocios impactante y altamente específica. Díganos lo que usted necesita. ¡Hable y escriba a nuestros equipos editoriales y publicitarios! Para publicidad [email protected], para editorial [email protected] y para suscripciones [email protected]

– Naresh Khanna

Suscríbete a nuestro boletín

Revisa tu bandeja de entrada o carpeta de correo no deseado para confirmar tu suscripción.

¿Qué le espera a la industria del embalaje en la India y el sur de Asia este próximo año? ¿Inflación, interrupción de las cadenas de suministro o regulación ambiental? ¿O la reanudación de la alta demanda rural, la continuación de la inversión y la consolidación de la industria? Pase lo que pase, Packaging South Asia estará allí, brindando claridad e información técnica y comercial independiente en India y el sur de Asia y en todo el mundo. Somos una organización india compacta que brinda una ventana de información técnica y comercial justa y rigurosa a la que la industria puede acceder este año y más allá. Por favor, apóyanos con tu publicidad y suscripciones, para que sigamos y sigamos creciendo.

Gracias.

Revisa tu bandeja de entrada o carpeta de correo no deseado para confirmar tu suscripción.