Macchi demuestra una línea de película soplada dedicada a la poliolefina en la K 2022

Macchi & Dow muestran Revoloop PCR LDPE de 5 capas a 1000 kilos por hora

Uno de los principales fabricantes de líneas de película soplada, Macchi ha tenido éxito en la India con varias instalaciones notables. Agregó un par de instalaciones en los últimos dos años, una cerca de nosotros en el norte de la India y otra en el sur de la India. En la K 2022 mostró su nueva línea R-Flex, que es lo último de su innovador sistema Pod Flex (dedicado a la poliolefina), específicamente diseñado para muy alta productividad y para el uso de materias primas 'secundarias', es decir, regeneradas o recicladas.

La línea R-pod Flex de 5 capas demostrada continuamente durante la feria está hecha para producir películas especiales sostenibles con espesor reducido, sellado perfecto y excelentes propiedades ópticas y mecánicas. Si bien la tecnología es capaz de extruir materiales reciclados hasta 1200 kilogramos por hora a 2500 milímetros de ancho neto, en la K se mostró ejecutando la materia prima de PCR LDPE Revoloop de Dow a 1000 kilogramos por hora, lo que, hasta donde sabemos, hizo que fuera el más película soplada productiva que se está ejecutando en la feria.

La nueva línea contiene un sistema gravimétrico por lotes de seis componentes completamente automático e integrado con control de carga activo para reducir el tiempo de cambio de material y limpieza del mezclador. El nuevo diseño y mezcla de husillos de extrusión otorgan una mayor flexibilidad en el procesamiento de materiales, tanto poliolefinas como regeneradas y una mayor capacidad de extrusión en configuración 65/80/120/80/65. Hay un cambiador de pantalla de tipo continuo para evitar el tiempo de inactividad de la máquina durante los cambios de filtro. El nuevo cabezal de extrusión de la serie TE556 Coex-flex está diseñado específicamente para gestionar formulaciones de poliolefinas y películas regeneradas en la misma línea. La nueva línea R-pod Flex permite cambios de trabajo extremadamente rápidos y, al mismo tiempo, minimiza el desperdicio de producción.

Como nos dijo Matteo Spinola, director de ventas y marketing de Macchi: "No es fácil procesar materiales reciclados. La PCR tiene muchos defectos que pueden destruir la burbuja y romper la película". Como aprendimos de otros fabricantes también en la feria, los materiales reciclados emiten humos y olores, que en el caso de la línea Macchi en la feria estaban siendo eliminados por un extractor de humos de doble calibre. Fundamentalmente, la línea de película soplada POD demostrada en K2022 también contenía una pequeña unidad de recocido y estiramiento MDO para ayudar a que la salida de la película se relajara ligeramente y otorgara planaridad a la película. La película de salida podría usarse tanto para aplicaciones industriales como para bolsas de pie.

Las nuevas rebobinadoras gemelas cara a cara de Macchi las hacen más fáciles de quitar y capaces de producir rollos pequeños de manera eficiente. Las bobinadoras BoPlus de doble estación totalmente automáticas con accionamientos axiales para bobinado de separación y de contacto en una configuración cara a cara están equipadas con un nuevo sistema Smart Load para el manejo automático de bobinas en la configuración doble especial.

Spinola explicó que las líneas de película soplada de la compañía están listas para IoT y los datos de producción están siendo monitoreados y extraídos continuamente en tiempo real por el nuevo sistema de supervisión de línea con funciones integradas de monitoreo de OEE, análisis de desglose de producción y predicción de mantenimiento. El software genera gráficos utilizando inteligencia artificial para mantener las formulaciones de recetas y las curvas de eficiencia. La condición de la línea y los componentes se monitorean para el mantenimiento predictivo y, en caso de una falla grave, hay una caja negra para que todo el sistema vuelva a funcionar.

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